Штукатурная гидроизоляция: асфальтовая и цементно-песчаная

Асфальтовую гидроизоляцию, представляющую собой слои холодно-эмульсионных растворов, мастик, паст или горяче-асфальтовых мастик, на изолируемую поверхность наносим сплошным покрытием, предназначенным для защиты от капиллярной влаги. Горячую и холодную изоляцию наносим в виде паст и мастик.

Горячую штукатурно-асфальтовую гидроизоляцию наносим при температуре 160…175 градусов. Свои гидроизоляционные свойства холодно-асфальтовая штукатурка приобретает только после высыхания, а горячая – после остывания. Горячую асфальтную гидроизоляцию, выполненную из смесей с наибольшей вязкостью, можно наносить и на поверхности, имеющие уклон больше 45 градусов, используя при этом асфальтомет и растворонасос.

Асфальтомет, обладающий системой электрообогрева, пневматически подает материал штукатурки из воронки к насадке. Нанося мастику, его перемещаем сверху вниз, справа налево. Асфальтометом горячую мастику наносим 5…7-миллиметровыми слоями. Насадку аппарата от изолируемой поверхности держим на расстоянии пятидесяти сантиметров и перпендикулярно. Поверхности для изоляции разбиваем на захватки и ярусы. В каждом слое ярусы и захватки сопрягаем внахлестку на ширину 0,2 м, а в смежных слоях – вразбивку. Асфальтная штукатурка по проекту обычно имеет общую толщину 1…2 см. Им работаем в сухую погоду, при работе в атмосферных осадках рабочее место необходимо защитить.

Холодно-асфальтовая изоляция – это слои битумно-эмульсионных мастик, которые нанесены на изолируемую поверхность. Холодно-асфальтовую мастику, приготовленную из битумной пасты с минеральным порошком и воды, наносим 5-8-миллиметровыми слоями при помощи диафрагменного насоса, насадочных рукавов, растворомешалки и компрессора. Общая толщина эмульсионных мастик – 2 см. Такую штукатурку устраиваем при температуре не ниже 16 градусов.

Цементно-песчаная гидроизоляция является затвердевшим растворным слоем, сцепившимся прочно с изолируемой поверхностью, обладающей повышенной плотностью. Чтобы приготовить цементно-песчаный раствор, смешиваем портландцемент, песок, воду в отдозированных количествах. Для приготовления эффективных гидроизолируемых растворов в цементно-песчаные растворы добавляем раствор хлорного железа. С целью увеличения срока схватывания раствора в воду затворения вводим добавку в виде сульфатно-дрожжевой бражки в количестве 0,2% от цемента. Цементно-песчаными растворами, которые активизированы хлорным железом, гидроизолируем подземные резервуары и прочие заглубленные строения.

Коллоидно-цементные растворы готовим из тонкомолотой цементно-песчаной смеси, затворенной водой с добавкой спиртово-сульфатной бражки. Цементно-песчаную гидроизоляцию применяем в фундаменте, заложенном на прочном грунте и не подверженном неравномерной осадке.

При отсутствии гидростатического давления гидроизоляцию сооружаем снаружи и внутри конструкции. Если имеется напор вод, то изоляцию устраиваем со стороны гидростатического давления. Цементно-песчаную гидроизоляцию наносим 8…10-миллиметровыми слоями растворонасосом, при этом их общая толщина должна составлять 2…2,6 см. Верхний 5-8-миллиметровый слой накрывки выполняем из мелкопесочного раствора, в последующем его затираем цементом (железнение). Цементно-песчаную изоляцию поливаем струей воды, избегая тем самым образования трещин.

Добавить комментарий

Имя*

E-mail*

Сайт

2 + восемь =